Sie wissen, was Sie wollen!
...und dies ist das Lastenheft. Es kann die unterschiedlichsten Formen haben. Das Spektrum reicht von einer Erklärung während eines Telefongesprächs bis hin zum Ordner mit exakten Spezifikationen und allen erforderlichen Details. Die Realität liegt irgendwo dazwischen, wichtig ist, dass wir verstehen, was Sie brauchen. Hierfür ist Kommunikation zwischen uns und Ihnen wichtig, sodass wir genau wissen, was Sie benötigen. Vielleicht können wir mit unseren Fragen auch Dinge ansprechen, an die Sie bislang nicht gedacht hatten oder die Sie für selbstverständlich halten.
Für uns ist wichtig, was für Sie wichtig ist, und das möchten wir mit Ihnen realisieren. Aus Ihrem Lastenheft erstellen wir unser Pflichtenheft. Das ist unser Dokument, in dem alle Punkte Ihres Lastenheftes aufgeführt und weiter detailliert werden. Dieses Pflichtenheft wird von uns erstellt und Ihnen zur Freigabe vorgelegt. Nach Ihrer Freigabe ist es die Basis für unsere Entwicklung. Eine Entwicklung ist etwas, das sich entwickelt. Es kann durchaus sein, dass während des Entwicklungsprozesses neue Ideen kommen. Von Ihnen oder von uns. Diese werden gemeinsam besprochen und können in eine neue Revision des Pflichtenheftes eingearbeitet und von Ihnen wiederum freigegeben werden.
Das Pflichtenheft bildet nach Entwicklungsabschluss die Basis für die Validierung des Entwicklungsergebnisses.
Die Schaltplan- und Layout-Erstellung findet in unserem Haus auf eigenen CAD-Systemen statt. Denn nur unsere Entwickler wissen, worauf es bei welchen Leitungen und Bausteinen ankommt. Wir sind für die Anforderungen an moderne Video-Layouts für Highspeed-Systeme und Impedanz-angepasste Leiterplatten-Entwicklungen gerüstet und verfügen neben den erforderlichen Entwicklungssystemen über die entsprechende Erfahrung bei der Erstellung. Hierdurch sind auch die Schnittstellen zu unseren eigenen Logikdesign- und Mechanik-CAD-Systemen sowie zu unseren Software-Entwicklern sichergestellt und der gesamte Entwicklungsprozess kann reibungslos und kostenoptimiert durchgeführt werden.
Die Leiterplatten-Herstellung und die Bestückung werden durch unsere langjährigen Partnerunternehmen durchgeführt. Diese sind Spezialisten in ihren Bereichen und wir greifen gerne auf deren Expertise zurück. Sie verfügen über entsprechende Freigaben und Zertifikate, um Ihren und unseren Qualitätsstandard zu gewährleisten.
Fertige Baugruppen fließen wieder zu unserer Entwicklungsabteilung zurück und werden dort getestet und geprüft bzw. für das Logikdesign und die Software-Entwicklung vorbereitet.
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Inzwischen sind Video-Designs ohne komplexe Logikschaltungen undenkbar. Durch unsere eigene Logikdesign-Entwicklung werden bei der Hardware-Entwicklung schon die Weichen für ein reibungsloses Logikdesign gestellt.
Mit den Hochsprachen VHDL und Verilog und den entsprechenden Design-Tools lassen sich Entwicklungen und Simulationen effizient realisieren. Diese Werkzeuge sind für uns sehr leistungsfähige Mittel zur Erzielung optimaler und wartungssicherer Ergebnisse und sorgen auch nach vielen Jahren für eine leichte und normgerechte Möglichkeit der Erweiterung von Produkten und der zugehörigen Dokumentationen.
Neben dem Logikdesign bildet die Software-Entwicklung eine tragende Säule in der Entwicklung komplexer Baugruppen. Hierbei wird mit den vielfältigsten Tools gearbeitet, um sicherzustellen, dass „alles passt“. Schnittstellendefinitionen für externe Steuerbarkeiten bzw. Datentransfers werden ebenso berücksichtigt wie die Dokumentation nach Ihren Richtlinien.
Software-Spezifikationen sind in der Regel ein erheblicher Teil des Lastenheftes, können somit effizient erstellt und auch validiert werden um alle Anforderungen an die finale Zertifizierung zu erfüllen.
Mit unseren 3D-CAD-Systemen ist ein einfacher und sicherer Datenaustausch mit Ihnen möglich. Bereits im Vorfeld können die Platzverhältnisse des Zielsystems ermittelt und eine passende Lösung konzipiert werden.
Mechanische Konstruktionen können im Vorfeld der Prototypen-Fertigung bereits besprochen und bewertet werden. Die 3D-Darstellung ermöglicht bereits vorweg die visuelle Beurteilung des Produkts durch seine fotorealistische Darstellung und Änderungswünsche sind vor Fertigung der Muster möglich.
Mit den entsprechenden Daten kann ein direkter Austausch mittels CAM-System zur Fertigung der benötigten Komponenten reibungslos durchgeführt werden. Dies ermöglicht eine schnelle und kostenoptimierte Fertigung der Teile.
Für den Datenaustausch unterstützen wir alle gängigen CAD- bzw. CAM-Formate.
Mit einem breiten Netzwerk von Lieferanten und spezialisierten Unternehmen können schnell und kostengünstig Prototypen und Vorserien gefertigt werden. Die Produktqualität entspricht der Serienproduktion und genügt den höchsten Ansprüchen.
Mit diesen Einheiten werden Erprobungen und Zertifizierungen durchgeführt.
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Bei der Validierung werden von uns alle Funktionen der Entwicklung überprüft. Auf der Basis des Pflichtenhefts wird ein Testplan erstellt, der die Prüfpunkte sowie die Art und Weise der Prüfung definiert. Dieser Testplan wird abgearbeitet und die Ergebnisse in einem Erstmusterprüfbericht dokumentiert. Zusammen mit der Lieferung der Prototypen/Erstmuster erhalten Sie einen Bericht, der die einwandfreie Funktion des definierten Entwicklungsumfangs beschreibt und bestätigt.
Besteht der Wunsch nach einer Zertifizierung der Produkte, wird diese - sofern möglich- durch uns bei den Zertifizierungsstellen durchgeführt. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsbereich in der Medizintechnik, aber auch Zertifizierungen nach MIL-Norm wurden bereits realisiert.
Ist unser Produkt ein Teil des Kundensystems stehen wir begleitend zur Verfügung und tragen unseren Teil sowohl dokumentarisch als auch mit Testergebnissen und evtl. erforderlichen Modifikationen bei.
Wir unterstützen Sie bei der Einhaltung der MDR (Medical Device Regulation).
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Wir sind auf die Fertigung von kleinen und mittleren Stückzahlen spezialisiert. Je nach erforderlicher Fertigungskompetenz wird der optimale Unterlieferant für die jeweiligen Teile aus unserem Lieferantennetzwerk selektiert. Bereits bei der Entwicklung wird auf ein modulares Prinzip geachtet und so können auch für Kleinststückzahlen konkurrenzfähige Preise durch unser entsprechendes Einkaufsvolumen erzielt werden.
Mit vereinbarten Jahresrahmen-Verträgen ist eine „Just-in-time“-Lieferung zu Ihnen die übliche Verfahrensweise zur Reduzierung der Lagerhaltungskosten.
Technologien entwickeln sich weiter. Das Gleiche geschieht auch mit den Produkten. Wir kümmern uns darum, dass Ihre Produkte dem Stand der Technik entsprechen.
Gibt es mögliche Verbesserungen, werden wir uns mit unseren Vorschlägen an Sie wenden und die Vorgehensweise besprechen. Alles gemäß Ihren jeweiligen Richtlinien für Ihre Arbeitsbereiche.
Für uns ist aber auch der Wissenstransfer hin zu unseren Kunden wichtig. Im Tagesgeschäft tauchen immer wieder Fragen auf. Ausschreibungstexte müssen bearbeitet werden.
Es gibt Fragen zu den Schnittstellen. Etwas funktioniert im Feld nicht und warum?
Bei all diesen Fragen sind wir für Sie da.
Ebenso unterstützen wir Sie bei Produkteinführungen mit Mitarbeiterschulungen oder Seminare.
Und sollte es einmal gar nicht klappen: Wir kommen zu Ihnen um vor Ort die Fehler zu analysieren und Abhilfe zu schaffen.
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